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透平油真空濾油機的用途、主要技術及優(yōu)勢一、透平油真空濾油機用途:各種汽輪機、水輪機組在運行過程中,其用于冷卻、潤滑、調速的透平油真空濾油機極易受到污染,造成水分、雜質含量增多、油質乳化等,它們嚴重影響機組運行安全和使用壽命。采用傳統(tǒng)的處理方法,既不能有效解決問題,又造成浪費和環(huán)境污染。經多年研究,透平油真空濾油機能對透平油快速破乳、脫水脫氣、脫雜質,使透平油*變清,提高機組維護等級,其效率超過老式過濾設備數(shù)倍以上。本機還可與BZ系列產品聯(lián)機運行處理老化油,可以有效去除油泥、膠...
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液壓油濾油機詳細產品出廠資料概括液壓油濾油機一般是根據(jù)液壓油在液壓傳動和控制系統(tǒng)中的功能以及抗磨、潤滑、防腐蝕,易吸收水分乳化等特性研制而成,而大致廣譜意義上的潤滑油、液壓油都具有相似的物理的或者化學的特性,同時使用的環(huán)境、場合也差不多,所以專門研制的46號抗磨液壓油濾油機其實也是多功能的,可以處理多種中低黏度的潤滑油、液壓油,如果是處理高粘度或者重負荷的液壓油則要配置專門的雙級油泵系統(tǒng)以及加熱防阻塞系統(tǒng)。多功能的液壓油濾油機屬于真空濾油機,能脫水、破乳化、除雜質、消氣體、除...
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真空濾油機真空泵常見四類故障解決辦法真空濾油機廣泛應用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)、冶金、煉油廠、石油化工、機械、交通、鐵路等行業(yè),是處理變壓器油、透平油、機油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜質微粒的理想設備。真空泵作為真空濾油機的關鍵部件,對真空濾油機的運行性能有著非常重要的影響。以下是4類真空濾油機真空泵常見故障的解決辦法,以幫助用戶更好地發(fā)揮真空濾油機的現(xiàn)場應用。1、真空泵漏油漏油是真空泵的常見故障之一,主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個位置上,其...
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真空泵的真空度介紹對于真空度的標識通常有兩種方法:一是用壓力(即:真空度)標識;二是用相對壓力(即:相對真空度)標識。所謂"壓力"是指,真空泵與檢測容器相連,經過足夠時間連續(xù)抽氣后,容器內的壓力不再繼續(xù)下降而維持某一定值,這時容器內的氣體壓力值就是泵的壓力。如果容器內沒有氣體,那么壓力就是零,這是理論真空狀態(tài)。在實際情況中,真空泵的壓力值介于0~101.325KPa之間。壓力值需要用壓力儀表測量,在20℃、海拔高度=0的地方,儀表的初始值為101.325KPa。簡而言之,以“...
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液壓油常見問題1、油的溫度為什么會升高?主要原因有:油量不夠或者是油污染。油量不夠多是由設備設計缺陷或油泄漏造成的,油污染尤其是油氧化污染物容易造成冷卻系統(tǒng)及過濾器的堵塞導致油溫升高。2、油的泄漏和污染之間有什么關系?當油因為上述原因油溫升高,油的黏度會降低,低粘度的油更容易在連接件部分滲出。保持低溫和油清潔是避免油泄漏的常用方法。3、氣泡是如何產生的?汽泡產生的原因:當過濾器或在線堵塞或者空氣通過松動的連接件,油中的反起泡添加劑起不到作用,產生氣泡。4、為什么氧化使油的黏度...
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十類TYA系列潤滑油真空濾油機常見故障判斷及處理真空濾油機常見故障有如下十類,在使用過程中,請根據(jù)故障現(xiàn)象進行判斷,如果還是不能確定故障原因或者故障難以解決,(請:)1、不進油:1.1進油濾芯阻塞。1.2進油電磁閥壞。1.3吸油口吸到罐壁上。1.4進油球閥未開。1.5真空罐中有存油,浮球未到低液位。1.6浮球損壞。1.7電器線路脫落。1.8油品粘度太高。1.9吸程3米。2、一直進油:2.1進油電磁閥壞。2.2浮球壞。2.3浮球到不了高位。2.4進出油平衡或線路故障。2.5真空...
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TY系列透平油真空濾油機(壓力不足的解決辦法)1、TY系列透平油真空濾油機在啟動時,應注意不能使油泵反轉,以免引起油泵軸封吹出導致吸入空氣。2、TY系列透平油真空濾油機在使用過程中,油泵可能吸入空氣,影響油泵流量,為了達到TY系列透平油真空濾油機的額定流量以及保證精細濾芯的正常工作,應及時檢查濾油管是否插好.3、TY系列透平油真空濾油機使用一段時間后,如因污染物嚴重堵塞粗過濾器表面而使吸油不暢(進油量不足),引起油泵噪聲過大,應停機取出進油濾芯清洗或更換濾芯。4、精細濾芯在使...
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廢機械油常用的五種處理方式所謂廢機械油,一是指機油在使用中混入了水分、灰塵、其他雜油和機件磨損產生的金屬粉末等雜質;二是指機油逐漸變質,生成了有機酸、膠質和瀝青狀物質。廢機油的再生,就是用沉降、蒸餾、酸洗、堿洗、過濾等方法除去機油里的雜質,常用的5種處理方式如下:*種:沉降將廢油靜置,使雜質下降而分離。沉降時間由油質和油溫決定。油溫越高,粘度越小,雜質越容易下降,沉降時間越短。一般機油中雜質的沉降時間跟溫度有關系。第二種:蒸餾把經過沉降處理除去沉淀物后的廢機油放入蒸餾燒瓶內。...
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